表面
 特征
 制造法概要
 用途
 
NO.1
 銀白色，無光澤
 熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面
 不需要有表面光澤的用途
 
NO.2D
 銀白色
 冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行最終的一道輕軋的一種無光表面加工
 2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材
 
NO.2B
 光澤強于NO.2D
 NO.2D處理后，經(jīng)過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表面加工，該加工也可作為拋光的第一步。
 一般用材
 
BA
 光亮如鏡
 無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。
 建筑材料，廚房用具
 
NO.3
 粗研磨
 將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨
 建筑材料，廚房用具
 
NO.4
 中間研磨
 將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面
 同上
 
NO.240
 細研磨
 將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削
 廚房用具
 
NO.320
 極細研磨
 將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削
 同上
 
NO.400
 光澤接近于BA
 將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削
 一般用材，建筑用材，廚房用具
 
HL
 發(fā)紋研磨
 適當粒子大小的研磨材料進行發(fā)紋研削（150~240#）其砥粒很多
 樓房，建筑用材
 
NO.7
 接近于鏡面研磨
 用600#回轉拋光輪進行研磨
 美術用，裝飾用
 
NO.8
 鏡面研磨
 鏡子用拋光輪進行研磨
 反光鏡，裝飾用